壓鑄鋁模具在生產(chǎn)加工過(guò)程中出現(xiàn)了表面沾料，壓鑄鋁模具表面沾料會(huì)帶來(lái)怎么的影響呢？表面沾料會(huì)損壞壓鑄鋁模具，還會(huì)浪費(fèi)壓鑄原料，那么這么問(wèn)題應(yīng)該如何解決呢？下面鋅合金壓鑄小編來(lái)為您淺談；
一、檢查壓鑄鋁模具的溫度是否正常，適當(dāng)?shù)慕档蜏囟龋?br />

二、檢查脫模劑配比是否正確，如發(fā)現(xiàn)異常需馬上更換脫模劑；

三、壓鑄鋁模具表面進(jìn)行拋光前，如果是已氧化的模具，拋光時(shí)需慎重，避免破壞到表面的氮化層；
四、對(duì)于澆注系統(tǒng)的設(shè)計(jì)以及結(jié)構(gòu)可以進(jìn)行改變，為了避免合金液持續(xù)沖刷型腔壁或型芯；
五、并且修改模具的冷卻系統(tǒng)；
六、在動(dòng)模上磨幾條橫溝，這樣壓鑄件表面會(huì)被拉的很亮，也不會(huì)損壞，把壓鑄件帶到動(dòng)模上可以解決在生產(chǎn)過(guò)程中粘模次數(shù)太多；
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