鋅合金壓鑄是一種利用高壓強(qiáng)制將金屬熔液壓入形狀復(fù)雜的金屬模內(nèi)的一種精密鑄造法，是一種精密的鑄造方法。
      鋅合金壓鑄件做電鍍表面處理，這一個(gè)環(huán)節(jié)是很重要的，如果電鍍沒(méi)有做好，那么前期的所以工作等于白費(fèi)功夫，所以在產(chǎn)品電鍍環(huán)節(jié)一定要注意那么電鍍質(zhì)量受到那些因素的影響呢？
1、鋅合金壓鑄件原材料的選擇，必須選擇正規(guī)的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)材料進(jìn)行壓鑄。

2、是壓鑄工藝和壓鑄模具設(shè)計(jì)合理，使壓鑄零件不會(huì)出現(xiàn)縮孔、針孔和松動(dòng)等問(wèn)題。，這將直接影響涂層的結(jié)合力。

3、在鋅合金壓鑄件的生產(chǎn)過(guò)程中，盡量減少偏析現(xiàn)象，如某些部位的鋅偏析。脫脂時(shí)，鋅會(huì)先溶解，在壓鑄件表面產(chǎn)生氣孔和針孔，無(wú)法清洗，導(dǎo)致結(jié)合力差，導(dǎo)致涂層剝落起泡。

4、拋光過(guò)程中要注意掌握分寸。壓鑄件冷卻過(guò)程中形成的0.05~0.1的細(xì)小層對(duì)電鍍至關(guān)重要。拋光時(shí)，應(yīng)盡可能減少精細(xì)層的損失。如果這一層被磨掉，多孔結(jié)構(gòu)就會(huì)暴露出來(lái)，這一層的鍍層就不好了。

5、由多種鍍層組成的銅-鉻鍍層是相對(duì)于襯底的負(fù)鍍層。只要達(dá)到機(jī)械保護(hù)效果，鋅合金零件在潮濕空氣中腐蝕，就要保證鍍層沒(méi)有孔洞，否則鋅合金的腐蝕產(chǎn)物會(huì)使鍍層起泡。與鋼制件相比，只有鍍層較厚時(shí)才適合鋅合金壓鑄件。

6、壓鑄零件在壓鑄和加工過(guò)程中的殘留物應(yīng)盡量清理干凈。由于殘?jiān)且环N鮮活的金屬，在任何電鍍過(guò)程中都會(huì)與溶液發(fā)生反應(yīng)，從而破壞電鍍液，影響電鍍重量。

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